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6个最佳轴承油脂和油护理的秘密

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  6. 轴承润滑脂


长寿命轴承润滑剂的维护。

最好的轴承润滑脂
最佳轴承油脂和润滑护理。

机械润滑:

6无故障润滑成功的秘密是我们内部包含的150篇文章维修可靠性培训计划
润滑脂和油是整个工业中用于减少金属部件之间摩擦的关键润滑剂。润滑剂只有在其直接环境维持其润滑特性的情况下才能减少摩擦。一旦知道了操作条件,就可以使用性能合适的润滑剂。当润滑剂就位后,必须保持环境和机器符合规定的设计标准,并保护其不受设计条件的改变。在机械上使用润滑脂或油润滑时,有6个关键因素需要解决,从而实现无故障的生活。

你如何获得免费润滑?只有一个无故障的润滑秘密秘密是润滑剂依赖!令人惊讶的是,其他五个与轴承的处理和照顾有多好。

1.练习污染

通过糟糕的处理和存储实践来完成润滑的最大破坏。医院质量清洁是对引入污染的最佳保护。

储藏室必须一尘不染。转移和排水设备必须像餐馆刀具和叉一样干净。润滑剂容器,盖子和密封顶部必须是餐盘饰面。保持润滑剂覆盖。不要将未使用过的润滑剂放回容器中 - 为时已晚,它已经被污染了!绝对没有肮脏的手和脏工具,干净的润滑剂或触摸轴承时!在插入更干净的润滑剂之前,在机器上清洁润滑点乳头。除非润滑剂是干净的,轴承无尘的机器的早期破坏是肯定的。

如有必要,请重新启动润滑油!让每个人都在一起,解释清洁油和润滑脂的生死要求。研究和写入润滑剂储存和处理程序并培训他们的每个人。使您的主管负责商店的清洁和程序的使用。

只允许完全清洁润滑油进入轴承。

2.水分污染

润滑剂的工作是保持金属表面。如果由于存在水分的润滑剂层粘附,则从金属表面的表面粗糙度突起将粉碎在一起并彼此撕裂。这将引入固体污染,使润滑膜热。润滑膜填充有固体金属颗粒,热量进一步粘连,金属剪切变得更糟。金属表面甚至可以从摩擦引起的热量焊接在一起。

绝对不允许进入轴承。保持干净干燥!完全禁止软管和压缩空气吹动程序。用刷子替换它们并擦拭布。为了赢得人们来改变,在大修后,在最糟糕的故障记录的机器上试验。记录下一个轴承失败前持续多长时间,并将其与旧故障历史进行比较。

3.润滑剂错误或降级

在负载和轴转速的操作温度下,正确的润滑油粘度是必须的!在运行条件下,只有符合正确规格的清洁润滑油才可接受。当轴承润滑油变质时,应将其清除并更换为新鲜的,或清理干净。不要让加工过程中的化学物质进入!

你如何知道润滑剂的状况,污染物和质量在任何时间点?除非你对其进行取样并测试其是否适合继续使用。如果你不确定它是否应该继续使用,把它扔掉或者清理干净。做任何一件事的成本都比崩溃的成本低得多。

轴密封对成功至关重要(参见第111条'保护灰尘的轴承”)。做好一切必要的工作,防止湿气、化学物质、污垢和灰尘进入润滑剂。一些选项是增加更多的密封,改变密封风格,用自动分配器用润滑脂冲洗,在密封区域放置正空气压力。

4.错位

轴承和轴设计用于轴上稳定地运行。设计师在设计机器部分时的第一件事是绘制轴和轴承的中心线。然后她画在轴和轴承中。在这样做时,她假设完美的对齐!完美的结合!!令人难以置信但真实!

一旦轴对中不完美,就会发生轨道运动。每根轴都开始互相冲击。轴承在不同位置受到波动的意外载荷。载荷不是承载在轴承的有润滑的载荷区,载荷可能发生在轴承的顶部未润滑部分。或者锤击使薄膜破裂,将润滑油从负载区挤压出来。更薄的润滑膜允许金属与金属接触。

5.不平衡

这是错位的姐妹。旋转不平衡的部件会产生振动。振动产生的力在整个轴承计划外。和不对中一样,轴承在未润滑的位置承受载荷。轴开始发出咔嗒咔嗒的响声。在滚子轴承的情况下,滚子被砸进滚道,并开始锤击金属。金属表面产生凹痕和变粗(布氏硬度),很快就会失效。

6.高温

温度升高会导致润滑剂粘度下降和润滑膜薄。外部来源也可能导致温度升高。

是否将热量辐射到轴承壳体上,或者在轴承壳体上有热,直接阳光,防止内部产生的热量从轴承中散发出(脱落)?

是处理热量在轴上转移到轴承中吗?

轴承座是否覆盖在灰尘,污垢,抹布或垃圾中,热量无法逃脱?

它需要额外的冷却空气流动以去除热量吗?

如果使用油润滑,则应安装油冷却器吗?

房屋是否需要更多的表面积来进行辐射和对流冷却?

保持润滑剂冷却到所需粘度的温度。

做所有这六件事,因为润滑不良,你不会有问题。它需要持续的警惕性,但薪酬是长期的植物,少数问题运作。

作者:Mike Sondalini -设备寿命工程师

参考:
澳洲野狗- noria油分析培训研讨会笔记-机器和润滑退化的基础。
机器设计理论与实践,D Deutschman,W J Michels,C E Wilson,Macmillan Publishing。

本文是我们内部包含的150篇文章之一维修可靠性培训计划.今天得到程序和分享文章,像这样的和更多的所有你的员工为仅仅便士一天!

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最佳润滑剂,(最佳轴承油脂和设备油)通过机械工程专家迈克,本文解释了护理。参考:机械润滑

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