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卓越维修的日本途径

由Mike Sondalini.
总编辑
饲料前瞻性上限出版物

本月和接下来,您将阅读日本的资产管理和维护方式。如果您认为您已经拥有一个良好的系统,那么您将喜欢在您和他们的比较本月的时事通讯。如果您有一个糟糕的系统,那么您将获得完全不同的观点,了解可以进行大量维护。

概述

8月,我在日本在一个国际知名的化学品制造商的化工厂度过了一周。虽然我问了他们如何进行维护。他们告诉我他们的维护哲学。而且我想传递给你所了解的是日本在这次旅行维修的方式。

在接下来的两个月里,你将阅读许多主题。你将读到这家日本公司如何确定其设备和部件的临界性。您将了解到一种新的、真正有效的方法,来制定明年的维护计划。我们将以日本人的方式监视情况。日本人是伟大的维修调查员,当你了解他们如何进行故障分析时,你会印象深刻。我们也会讲到他们的心理维护:他们是如何看待维护的。你会对他们的心态感到惊讶。

一种日本方法来决定设备的关键。

您如何决定在植物的单个工厂和子组件上使用什么级别和类型?并非所有设备对您的业务同样重要。一些对生产至关重要,没有它们,过程停止。其他人很重要,如果不能及时退回服务,最终会影响生产。虽然其他植物物品根本不重要,但可能会失败,而且不会影响长时间的生产。

作为维护者,您想知道您的工厂中的哪些设备均落入每个类别中,因此您可以确定您的回复。此外,您想知道每个设备中的哪些子组件对机器的操作至关重要。

根据这些信息,您可以决定将哪些备件保持在现场,并在外部购买时离开。设备关键性还确定要使用的预防性维护水平,运营商需要哪种类型的状态监测和数量的状态和观察量。您还可以使用它来证明在线监控系统,以防止灾难性故障。

西方确定关键度的方法通常是使用以可靠性为中心的维护或基于风险的维护来确定故障的后果,然后处理适当的反应,以防止故障。我访问的那家日本化学制造公司有一种新的方法来确定设备的临界状态。他们根据故障的连锁反应和后果的严重程度来确定设备和部件的临界程度。它的意图与前面提到的方法相同,但它们是通过一个独特的、快速的四步过程获得评级和响应的。

他们使用了一个简单的流程图,通过设备生产和维护,设备由设备一起工作。这些造成安全和环境风险的失败是不允许发生的,并且将部件作为备件作为备件进行,并且在发生故障之前改变或改变植物项目的情况监测计划。导致生产损失或影响质量的那些失败也不允许发生或投入条件监测计划。而那些无关紧要的失败被视为崩溃。

该流程图让一个额定值和快速的设备和组件到达额定值和纠正措施。无需花费数小时和日子,看着失败模式并决定对他们做些什么。如果设备或组件损失产生了危险情况,或者如果失败停止生产或受影响的质量,则在其工作寿命结束之前改变,或者将其提出监测计划。

工厂每一部分的维护理念都可以通过四个步骤的决策过程来实现。它很容易使用,也很容易决定采取什么行动。

如果你想要流程图的副本,请发邮件给我,我会发给你的。(这是了解有多少人读了这篇文章的好方法。)info@trade-school.education.

或者您可以购买电子书//www.art-jams.com/ebooks/maintance_excellence_ebook.htm.

如何将维护计划转换为策略。

我的日本主持人的维护计划在8月份显示了我在大型电子表格上。它将涵盖1994年至2003年期间的标签号列出了工厂中的所有设备。列出了过去八年的一块设备上存在的问题的维护历史。详细说明了发生的月份和失败的短暂的说明是在发生的一年中进行的。在我的访问年份和接下来的一年中,电子表格列出了设备上的维护和修改将在设备上完成。

这是一个十年的计划,就像我以前从未见过的那样!

我所看到的十个和五年计划总是十到五年到未来,从未涵盖过过去。那么为什么他们从1994年到2003年那样做到这一点?他们从未告诉过我的原因。但是现在,正如我写的那样,已经清楚了为什么它是值得这样的。我看到的不是一个计划!我看到的是一个策略!这是减少已知生产停工的策略,并将其集中在维护工作中。

你知道这是怎么回事吗?你知道在过去的八年里设备出了什么问题,它就列在你面前。您可以看到过去的实践、方法和解决方案是多么有效。据此,你可以明智地决定在接下来的两年里做些什么,以防止问题再次发生。而不是写通常的“蓝天”5或10年的维护计划,无论如何没有人相信,你只计划未来可信的两年。你要准确地写下在可预见的未来可以做些什么来减少或预防真正的问题。

未来两年的计划将包括拟议的修改、设备更换、新的状况监测计划等。

这是制定明年维护计划的好方法!对于高层管理人员来说,这是完全可以辩护的,也是完全合理的,因为它是经过深思熟虑的,植根于为你的钱获得最好的回报,并基于继续运营的重要业务需求。

我的建议涵盖了未来两三年或三三年的时间(并且只有您的公司需要),就是使用电子表格进行预测。基于您在未来两到三年内进行的预先进行预防,以解决当前问题。如果您不会解决问题,那么在将来不承担更少的维护。请记住,预测不是计划!预测是一个最好的建议,往往被称为“蓝天梦想”。计划是一组动作步骤,随着时间的推移会产生所需的结果。他们彼此完全不同。

要获取已传递给我的电子表格副本(现在已完全翻译成英文),请与我联系。info@trade-school.education.点击 ”卓越维修的日本途径“要获取您的电子书副本。

www.trade-school.education教授您的维修人员工程和资产护理知识,使他们能够解决更多的问题,变得更有知识,做出更好的决策,使您的工厂运行更可靠!

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