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PLC控制器故障率

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经过唐福奇特

PLC MTBF(故障率)是什么,它更加了解原因是什么。

PLC控制器失败

与电子和电气设备典型一样,热量相对于PLC控制器故障率。

一般来说,一个应该假设PLC控制器的失败概率非常低。对于那些正在寻找的大多数人PLC控制器故障率估算如MTBF统计数据,数据是结束手段。你最终寻找的是问题的答案,就像你的股票一样,你的股票应该是什么,如何让你的设备更加可靠,是一个比另一种形式的控制器更可靠等。基本上,PLC控制器具有寿命周期,与军用规范电子产品一样可靠。出于营销和责任原因,可能难以从PLC供应商那里获得PLC控制器故障率估计,但您可以说服他们每个人指向您的估计数据。

寻求PLC供应商的特定PLC MTBF估计,并根据这些数字的规划可能是一种浪费的努力。供应商的PLC MTBF是所有模块和所有组件MTBF的组合。因此,由于所有各种可能的模块组合,PLC控制器的PLC MTBF编号整体将因其各种可能的模块组合而变化,并且更重要的是给出了下面解释的故障因子引入的所有变量。使用下面的模块类型可靠性列表将更好地花费您的时间,并在考虑下面列出的特定故障因素时,估计MTBF在一个瓶颈机上估算输出模块。

示例:即使具有最高的风险模块类型,机电继电器输出模块以及针对可靠性优化的所有故障因子,估计的MTBF也会有很小的价值。这是因为应该基于激活估计继电器故障,而不是时间。一台机器可以每小时激活输出卡上的继电器,机器每周5天仅运行8小时。另一台机器在同一设施中,同样的输出卡可以激活每小时120次的继电器120次,并且机器运行24/7。然而,两个输出卡都将由供应商提供相同的MTBF。

由于缺乏录音PLC控制器故障率和最终用户的原因,因此无法获得未收集的实际历史数据。作为一个独立于任何单一PLC供应商的PLC培训公司,我们为您提供了您正在寻求数据的真实信息,本文为您提供的真实信息。我们能够这样做,因为我们在十年多,维护和工程师,每个行业,世界各地的植物以及我们自己经验丰富的人员进行了调查。

在记住的同时,与您设施中的任何其他设备相比,PLC控制器故障概率总是非常低。PLC控制器故障率将通过以下因素增加(按对故障率的大多数负面影响)增加......

  1. 因素:环境
  2. 因素:品牌/型号
  3. 因子:支持PLC的电气设计
  4. 因素:PLC管理层

首先,在考虑和准备PLC控制器故障时,它应该是模块化水平。作为大多数情况下的PLC控制器是固态的,部分是为什么它与非常低的故障率相当可靠。因此,在考虑失败率时,您应该独立地考虑每个模块类型的库存,可靠性改进等零件。

刚才提到的PLC模块类型列表是最可靠的(首先列出的最低故障率的部分),输出模块是最有可能失败的。这种可靠性/故障订单基于我们教导我们的基本设备故障率PLC培训学生。哪个是 ...

在考虑每个规则的情况下,PLC输出模块通常是电力机械(继电器)和/或更高电流沉没的PLC模块。因此,它们是您选择放养备件并进行可靠性改进分析的第一件事,第二是PLC输入模块。

现在我们将探讨PLC控制器的故障因素整体,这些因素在本文的开头提到。从最常见的PLC故障因子“环境”开始的顺序,然后“品牌/型号”,然后“电气设计支持PLC”,然后后跟一个因素你最有控制的“PLC管理”。

PLC环境:如果在其上具有PLC控制器的电气面板暴露于极端热或冷,液体,振动,灰尘等,则PLC控制器故障概率增加。

PLC品牌/型号:虽然一般而言,虽然PLC具有最低的故障率,但在所有自动化控制技术中都有最低的故障率,但一个品牌可能比另一个品牌更可靠。任何一个供应商内的各种型号的PLC控制器都具有更大的可靠性/失败区别。例如,安装在无法处理粗糙工业环境的标准消费电脑上的“软”PLC几乎肯定会失败。因此,您没有看到任何“软”PLC模型的原因,每个PLC供应商都提供,在任何地方使用。正如Dick Morley(PLC的父亲)在我们的电话交谈中提醒我,“随着功能的增加和同谋就会增加失败”。为此,PAC模型(高级PLC)将具有比PLC控制器更高的故障率。

电气设计支持PLC:由于PLC受控设备的最终用户通常选择最低的投标人,因此设备设计师(OEM)倾向于在设计中削减角落,因此它们可以是最低的投标人。非常常见的例子是OEM不会将线滤波器放置在电气板的变压器的控制侧,而不是在PLC中放置EEPROM的控制侧。因此,在避风风暴和其他功率噪声条件下它并不罕见,PLC控制器将失去它的程序,生产掉了下来。

PLC管理:该PLC控制器故障因子的最佳示例不具有任何PLC管理或政策一点地到位。在此类别下,许多故障减少行动少或没有成本,如电气PM(作为清洁电气板的冷却风扇过滤器)。没有最新的PLC控制器中程序的备份,而不是确保使用PLC控制器的唯一人员,具有PLC /自动化安全,可靠性和最佳实践培训等。大多数人今天使用PLCS的人才收到学术和理论教育,而不是培训。

有什么问题或者建议么?

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分类:PLC控制器,PLC故障率,PLC控制器故障,自动化控制器,设备故障率

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