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OEE报告 - 自动捕获和录制可用性数据

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  6. OEE自动化数据收集


用于OEE生产数据的无线数据采集系统。

超越手动数据收集和手动数据编译

整体设备有效性(OEE)继续获得接受作为衡量生产楼层性能的有效方法。捕获和记录准确的生产楼层信息对于生产可靠的OEE报告至关重要。

许多生产楼层利用手动方法来生产OEE报告。这种方法留下了不一致和不准确的空间。使用手动数据收集,通常有一个手动编译数据的第二步。这是最常见的,通过将信息输入电子表格来实现。本手册编译步骤也为不一致和不准确的空间留下了空间。

手动收集您的OEE报告数据的另一个缺点,如许多维护和生产改进计划,是可持续性。越多的任务强化计划是,更有可能的优先事项将改变,奥雷的倡议将消失。通过自动数据收集系统,可持续性不再是一个问题。一旦到位,自动化的OEE报告将保持在位,您只需要对结果进行行事。

有经济有效的自动化数据收集替代方案,可以说明有明显提高OEE报告的准确性。本文将介绍自动捕获和录制“可用性信息”。未来的文章将解决性能率和质量率的自动数据收集。

oee.

oee.=可用性X性能率X质量率

可用性- 预定生产的百分比(测量可靠性)或日历时间24/7/365(测量设备利用率)或设备或线路状态(衡量生产能力),该设备或生产线可用于生产。

注意:测量设备可以使用的时间百分点(通常是24-7-365小时),除以设备正常运行时间(实际生产)。

性能率- 最大速率OEM额定生产速度的每个时间帧产生的零件百分比。如果无法使用OEM规范,可以建立最可获得最佳的生产率或标准生产率。

注意:性能效率是设备以其理论速度为各个产品生产产品的可用时间的百分比。它测量速度损失。(即效率低,批量,机器堵塞)

质量率- 百分比较好的销售部件,从每次框架产生的总零件中。

注意:确定良好输出的百分比。(即所有产品,包括生产,工程,返工和废料。)

例:50%可用性(0.5)X70%性能率(0.7)X20%质量拒绝率(结果80%(0.8)可接受的)=30%OEE(请参阅www.downtimecentral.com/oee_teep.htm.免费在线计算器进行练习。)

定义可用性的内容

启动OEE报告中的第一步之一是为各个设备,生产线或整个工厂的OEE元素定义参数。这明确定义,记录和传达为什么设备或生产区域不可用于生产产品。

定义可用性有三种基本方法。该方法是预定生产,日历和设备或线路状态的百分比。计划生产方法定义了一块设备,电池或整个生产线的生产计划的可用性。日历小时将可用性定义为生产通常为7-24-365的产品的总时间。设备或线路状态方法定义了生产线或设备的可用性,该设备处于一种状态以生产产品。所有三种方法都是有效的方法。预定生产和日历时间的百分比提供了广泛的可用性视图,而行状态方法是更明确的视图。

一些例子要考虑不可用的原因是设备的电源,或者生产站有人员。以上两种原因可能不足以定义不可用的原因。如果有材料在适当位置或基础设施支持(例如空气驱动工具和设备的空气压力)作为监测点以确定是否一块设备,细胞或A或a的情况,则可能需要添加数据输入记录生产线可用于生产产品。必须为有OEE报告的每个区域或设备定义可用性。在某些情况下,将有多个元素需要监视,以确定是否可用的设备或区域是否可用。

自动数据集合

设置捕获可用性状态信息的目标,没有手动数据收集或手动编译对OEE计算是提高OEE报告准确性的第一步,因为降低了生产报告的成本。首先定义影响生产设施的各个领域的可用性。确定将影响给定区域或设备单元的可用性的特定数据收集点。在许多情况下,已经存在数据收集点。对于那些监视点,您只需要检索现有数据。在其他情况下,需要安装数据收集监视设备。

为了安装新的数据收集点,有各种廉价的传感器,一旦安装,可以捕获众多参数的测量。这些传感器可以检测流量,重量,数量,运动活动,电力阶段以及许多其他物品。传感器通常配有常开或常闭开关触点。这些交换机触点将作为自动数据收集的数据收集点。

使用具有开关触点输出的传感器,对于大多数监控情况可能是捕获可用性数据的最简单方法。要监控从电源开关和设备其他功能开始的设备,通常是将额外的廉价触点添加到设备上的现有开关中。

还有其他方法来捕获活动状态信息,包括嵌入式设备控制软件和设备监控软件,可以捕获可用性的参数。必须考虑到监控方法的是,每个监控点必须包括时间和日期邮票。

从监视点收集的数据必须传输到数据库以进行数据保留和报告。捕获和记录状态信息的数据库可以是常用的PC数据库包,例如Microsoft Access。记录的所有数据点都必须包含时间,日期和位置标记,以支持OEE报告的开发。数据库报告编写者可用于提取要生成OEE报告的信息。

除了自定义内部数据库系统外,还有可用的集成数据收集系统,其中包含具有完整OEE报告的应用软件包。这些系统和报告可以根据每个设施的要求量身定制。

无线连接

实现无线LAN或其他无线技术以捕获和传输可用性数据大大提高了数据收集系统的及时性,利用率和灵活性。硬连线系统随着时间的推移,限制了数据收集系统的功能。在过去的无线技术中,工厂的工厂不提供高水平的可靠性,将硬件有线系统作为唯一的替代方案。这是不再是真的,特别是通过推出无线LAN 802.11g标准和高级900 MHz技术。无线数据收集和传输系统可轻松改变生产地板布局或改变生产流动活动的重新配置。各种现成的生产楼层无线数据收集系统可用于生产地板。

成本理由

具有集成数据库的自动数据收集系统的实现提供了立即的财务回报。通过生产人员与生产线上生产线上的手动数据收集相关的劳动力成本以及通过自动化系统消除了用于计算OEE的数据的手动汇编。源数据的准确性和完整性显着提高。更准确的OEE报告您将在经济上进行更好的财务可行决策,这将导致更大的储蓄。随机数据收集,OEE报告本身的及时性也显着提高。在大多数情况下,OEE报告可在捕获信息的最终元素时与同一日期进行审核。

关于作者:Bob Giese是Versacall Technologies Inc.的总裁,它自1995年以来一直在实施无线工厂地板监控和通信。要了解无线系统如何使您的位置收益sales@versacall.com.

其他自动化设备数据收集专家(SCADA):

自动化设备公司:加利福尼亚电气承包商服务

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